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槽型皮带输送机

 
槽型皮带输送机的产品简介
      槽型皮带输送机是运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,结构形式多样,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉且可实现连续化,缩短运输距离等优点。广泛用于煤碳、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业。
 
槽型皮带输送机

槽型皮带输送机的应用范围和工作原理
      槽型皮带输送机作为一种散状物料连续的输送设备,采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。输送倾角为0°~70°范围内,最大垂直输送物料粒度400mm。在工作环境温度为-15℃~+40℃的范围内,输送堆积比重为0.5—4.2t/m3的各种散状物料。
      槽型皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
 
槽型皮带输送机图片
 
槽型皮带输送机安全操作:
1、运行过程中,须及时发现并排除引起皮带跑偏因素,禁止设备带病运行。
2、槽型皮带输送机空载启动或停车,严守操作规程顺序。
3、运行过程中必须尽量降低落料高度和减少物料对输送带的的冲击,以免砸坏输送带。
4、日常应定期做好设备使用维护记录,作好交接班工作。
5、坚持定期维修养护制度,避免人机事故发生。
 
槽型皮带输送机型号

槽型皮带输送机的技术参数
带宽B(mm) 300 400 500 600 800
挡边高(mm) 40 60 60 80 80 120 120 160 120 160 200 240
部分输送倾角输送量Q³/h 30° 15 14 20 34 46 71 104 120 128 157 195 235
45° 11 10 14 26 35 57 83 97 102 127 157 195
60° 8 7 10 18 25 40 58 69 72 90 112 142
90° 4 4 5 10 12 21 31 37 38 48 60 76
外型尺寸 头轮中心高H²/h(mm) 350-100 1100-2000 1300-2000 1300-2000
尾轮中心高H²/h(mm) 335 330-490 600 600 600-800
中间段带面高H²/h(mm) 450 500-700 760-800 800-850 800-1115
中间段地脚宽B²/h(mm) 480 580 870 1020 1220
带宽B(mm) 1000 1200 1400
挡边高(mm) 120 160 200 240 160 200 240 300 160 200 240 300 400
部分输送倾角输送量Q³/H 30° 172 216 267 327 275 331 419 466 319 395 500 564 794
45° 137 175 216 271 222 267 347 384 258 318 414 465 680
60° 96 124 153 197 158 190 253 178 184 226 302 337 524
90° 51 66 83 106 85 102 136 149 98 121 162 180 281
外型尺寸 头轮中心高H²/h(mm) 1400-2000 1600-2000
尾轮中心高H²/h(mm) 600-800 800-1000 800-1200
中间段带面高H²/h(mm) 800-1200 1050-1500 1050-1700
中间段地脚宽B²/h(mm) 1440 1690 1890

槽型皮带输送机的维护保养
1.定期检查皮带的接头部位是否有异常情况,如割伤、裂纹等及其他原因造成的损坏。
2.保持每个托辊转动灵活,更换不转、损坏的托辊。
3.防止胶带跑偏,使胶带保持在中心线上运转。
4.胶带的上下层胶是否有磨损处,挡边带是否磨损。
5.检查清扫装置的橡胶刮板,是否有严重磨损而与胶带不能紧密接触,如有则应调整或更换橡胶刮板。
定期保养检修
1.机架所有地脚螺栓,横梁连结螺栓均重新加油紧固。
2.定期给各种轴承加油。
3.修补或更换胶带。
4.维修或更换磨损的其他零件或部件。
 
 

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